1、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
2、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸。
3、自吸泵泵聯(lián)軸器用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
4、為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，使耐腐蝕自吸泵的進口高于泵軸的中心線。
5、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。
耐腐蝕自吸泵的正確起動及操作方式：
1、根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、點動無密封自控自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
4、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
7、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
8、自吸泵在工作過程中因故停泵，需再起動，有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能尖在較輕的負責下啟動。
