1、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
2、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
3、自吸泵泵聯(lián)軸器用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
4、為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，使耐腐蝕自吸泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線(xiàn)。
5、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
耐腐蝕自吸泵的正確起動(dòng)及操作方式：
1、根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、點(diǎn)動(dòng)無(wú)密封自控自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
4、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
7、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
8、自吸泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)，有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。
